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蚀刻加工方式及蚀刻加工设备的选择

发布时间:2023-02-01  浏览量:3126
有两种金属蚀刻方法,即喷涂和浸渍。选择蚀刻方法有两个原则。
(1)生产能力: 喷涂腐蚀效率高、速度快、精度高,适用于一定批量生产。生产中容易实现自动控制,但设备投资大,不适用于工件和大型工件的腐蚀: 腐蚀设备具有投资小、腐蚀方便、工件适用范围广等优点,但不适用于大批量生产,腐蚀速度慢于喷雾腐蚀,生产效率低,生产过程不易实现自动控制。
(2)工件的形状和尺寸: 对于大型工件,由于设备的限制,不易被喷涂腐蚀,浸泡不会影响工件的尺寸。由于工件形状复杂,喷涂时部分零件不能喷涂,影响了蚀刻过程,保证了工件不同部位充满蚀刻液。对于小型或接近平面的工件,如果条件允许,喷雾蚀刻比浸渍蚀刻更有效、更准确。因此,对于大量的工件,应采用中等尺寸(与设备相关)和平面形状的简单工件喷涂,如果工件太大而不能与蚀刻机配套使用,则工件形状复杂,小批量,宜采用浸渍法。二维测量,蚀刻加工设备的选择,不管是什么样的蚀刻方法,我们都需要有一台配套的蚀刻设备进行喷涂蚀刻,我们需要购买一台合适的蚀刻机,驱动蚀刻机中也有非驱动蚀刻机。传动式蚀刻机适用于大规模生产,无传动式蚀刻机适用于中小规模生产。然而,蚀刻机必须从设备工厂订购或从设备市场购买,这是指在一段时间内可以预期的平均日产量。如果浸渍蚀刻需要一定体积的蚀刻槽,蚀刻槽材料取决于蚀刻溶液的性质,对于碱性蚀刻,主要使用不锈钢材料,注意热绝缘设备,对于酸性系统,可以用 pp 材料制成,对于大蚀刻槽材料可以用软 pp 材料制成,内衬不锈钢。

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